Minden kezdő hegesztő szembesül a hegesztőanyagok kiválasztásának problémájával. Az MMA elektródák széles választéka áll rendelkezésre kereskedelemben. Az elektródák neve alapján teljesen világos, hogy milyen anyagot és milyen üzemmódban szánnak hegesztésre. Próbáljuk meg kitalálni, mi a különbség közöttük, és ami a legfontosabb - hogyan válasszuk ki a megfelelő elektródát.
Elektróda jelölés
Az elektródák nevén kívül minden elektródacsomagon található egy jelölés. Az összes szükséges információt titkosítja a jelölés. Oroszországban gyártott elektródák esetében a következő típusú jelölés szükséges:
A jelölés példájában a számok jelzik a paramétereket:
1. Elektróda típusa. Szilárdsági jellemzője 420 MPa. A jobb megértés érdekében elmondhatjuk ezt - az ezzel az elektródával készített hegesztett fém, 1 mm2 keresztmetszettel, 42 kilogrammot bír ki egy szünetre. Vagyis minél nagyobb a digitális érték a jelölésben, annál erősebb a varrat.
Az "A" betű a szilárdsági jellemző után a varrat megnövekedett ütés- és rezgésterheléssel szembeni ellenállását jelöli. Ennek oka a hegesztett fém káros szennyeződések, nevezetesen a kén és a foszfor csökkent tartalma. Ha hiányzik az "A" betű, akkor az elektródák rendes minőségűek.
Egy kivétel van - elektródák speciális ötvözetű acélok speciális hegesztésére. Ezeknél az elektródáknál a szilárdsági jellemző helyett az elektródarúd kémiai összetétele van feltüntetve. Ez azért történik, hogy a hegesztő kiválaszthassa az elektródákat egy speciális minőségű ötvözött acélhoz - hegesztés után a varrat és az nem nemesfém tulajdonságai megegyeznek.
2. Elektróda neve. A termék azonosításához. A név szerint könnyen megvásárolhatja a jövőben szükséges elektródákat, ha már dolgozott velük.
3. Elektróda átmérőjea. Az elektróda fémrúdjának átmérőjének megnevezése.
4. Az elektróda célja:
- U - szén- és alacsony ötvözetű acélokhoz
- L - megnövelt szilárdságú ötvözött szerkezeti acélokhoz
- T - ötvözött hőálló acélokhoz használják
- B - különleges tulajdonságokkal rendelkező ötvözött acélokhoz
- H - felületi elektródák
5. Elektróda bevonat vastagsága:
- M - vékony bevonat
- С - közepes lefedettség
- D - vastag bevonat
- G - extra vastag bevonat
6. Az elektródákhoz rendelt indexcsoport a vizsgálati eredmények szerint. Ebben a részben a hegesztő nem gyűjt fontos információkat magának. Az elektróda megválasztását ez nem befolyásolja.
7. Elektróda bevonat típusa:
- Mint a mienk
- R - rutil
- B - fő
- C - cellulóz
8. Megengedett térbeli helyzet hegesztéskor.
- 1 - hegesztés minden helyzetben
- 2 - összesen, a függőleges kivételével, ha a hegesztés felülről lefelé történik
- 3 - összesen, kivéve a függőleges és a mennyezet
- 4 - hegesztés csak az alsó helyzetben
9. Jelenlegi típus és polaritás:
Az alábbi táblázatból a hegesztő meg tudja határozni, hogy mely áram (DC vagy AC) és milyen polaritás alkalmazható a kiválasztott elektródákkal történő hegesztéshez. Az áram típusát és polaritását jelző szám a jobb szélső oszlopban található.
Az elektródák váltakozó áramú használatához fontos paraméter a tápegység nyitott áramkörének feszültsége - Uxx. Ez a paraméter a tápegység adattábláján szerepel. Tehát például, ha az 5-ös szám szerepel az elektróda jelölésében, ez azt jelenti, hogy a hegesztéshez szükséges tápegységnek legalább 70 V Uxx-nak kell lennie.
Az egyenáramú oszlopban a polaritás a számmal szemben található.
Tehát a jelölésben 0 számú elektródáknál nem használunk váltakozó áramot, és az egyenáramnak csak fordított polaritással kell rendelkeznie ("+" az elektródon).
Elektróda kiválasztási kritériumok
1. Tudnia kell, hogy milyen fémet és milyen vastag fog főzni. Ennek megfelelően az elektródot rendeltetésének és átmérőjének megfelelően választják meg.
Az egyszerű szénszerkezetes acélok (leginkább hengerelt fémtermékek - sarkok, lapok, csatornarudak stb.) Esetében a 4. pontban "U" betűs elektródákat választunk. Rozsdamentes acél hegesztéséhez - "B" betű.
Az átmérő a munkadarab vastagságától függ. Optimális arány - az átmérő értéke megegyezik az alkatrész vastagságának értékével.
2. A bevonat vastagsága befolyásolja maga a varrat minőségét és magát a hegesztési folyamatot. A vékony bevonatok hajlamosak az ív könnyű megvilágítására, de a hegesztett fém minősége romlik.
Minél vastagabb az elektróda bevonata, annál jobb a hegesztés minősége. De a bevonat mennyiségének növekedésével az elektróda nehezebbé válik - nehezebb manipulálni.
3. Fontos paraméter az elektródabevonat típusa.
A savval bevont elektródák a legolcsóbbak, ugyanakkor a legalacsonyabb minőségűek is. Használatukkor repedések keletkezhetnek a varratban, valamint megnövekedhet a fém fröccsenése a hegesztés során.
Sok hegesztő számára a rutil bevonatú elektródák optimálisak. Biztosítják az ív megfelelő gyulladását, fenntartják annak égését, a varrat jó kialakulását, könnyen leválasztható salak kérget.
A fő bevonat megköveteli az alkatrészek felületének alapos előkészítését hegesztés előtt - távolítsa el a vízkő, rozsda, olajszennyeződéseket. A fő bevonat nagyon szeszélyes - az ívet nehéz meggyújtani, meglehetősen nehéz fenntartani. Másrészt az alapbevonattal ellátott elektródák adják a legtartósabb varratokat.
A cellulózbevonat nem tolerálja a túlmelegedést, és az elektróda legkisebb tapadásakor is elpusztul. Fő előnye a jó hátsó gyöngyképzés az egyik oldalon hegesztéskor. Ha nincs hozzáférése a varrás hátuljához, akkor ezek a bevonatos elektródák jobb minőséget nyújtanak.
4. Ne feledkezzen meg az áram típusáról és polaritásáról. Az ív beindításával és égésének fenntartásával kapcsolatos problémák elkerülése érdekében kövesse a gyártó ajánlásait a fenti táblázatnak megfelelően.