A hidraulikus henger dugattyúja egyfajta támaszt jelent a meghajtásban lévő munkafolyadék nyomására. A dugattyú végfelülete érzékeli a terhelést, a hengeres a tömítések és a vezető elemek elhelyezésére szolgál.
Tervezés
A dugattyú lehet egy darabból vagy egy összeszerelő egységből. Ez közvetlenül a tömítések felszerelésének módjától függ. Túlméretes, összetett, nagy nyomást és csúszási sebességet tartó tömítések nem helyezhetők el a horonyban kézi vagy szerszám nyújtással. Szükség van a dugattyú részekre osztására, csavarokkal, menettel, préseléssel, vagy a rúd felszerelésével összehúzva.
Üresek és anyagok
A dugattyúk gyártásához 45 és 40X fokozatú acélokat használnak, térfogati hűtéssel 320..360 HB keménységig.. Ha a hengeres külső felület közvetlenül érintkezik a hengerbéléssel, akkor a dugattyúval hegeszteni bronzból (BrOF7-02, BrAZh9-4) vagy sárgarézből, és szintén teljesen súrlódásgátlók öntöttvas. Néhány külföldi gyártó bejelentette a dugattyúk gyártását 9SMn28 acélból, amely hozzávetőlegesen megfelel a hazai 15G-nek.
Kerek rudakat, bélyegzést vagy öntést használnak blankként. Ez utóbbi lehetőség csak az öntöttvas esetében releváns, és olyan esetekben, amikor az anyagfogyasztás jelentős megtakarítására van szükség, mivel gyakran az acélöntés rengeteg hibát rejt, és már üzem közben, nyomás hatására, kinyílhatnak a héjak és repedések.
Követelmények
A GOST 6540-68 a dugattyúátmérők számára számos normál értéket határoz meg - 10 és 800 mm között (kivételes esetekben akár 900 mm). A gyakorlatban a 300 mm-nél nagyobb üregű hengerek rendkívül ritkák.
A dugattyú munkaérintkező felülete f7 tűrésmezővel készül, és vezetőgyűrűk telepítése esetén - 0,5 mm-rel kisebb, mint az üreg átmérője. A henger kifutása a szárfurat furatához viszonyítva legfeljebb 0,03 mm lehet, míg maga a furat pontosságát a H8 tűrési mező korlátozza. A tömítések és a vezetőgyűrűk felszerelésének hornyai h9 szerint készülnek.
Az érintkezési felület érdessége nem haladja meg az Ra 0,8 μm-t, ami polírozást vagy más befejező műveletet igényel. A dugattyú végei Ra 2,5 µm-ig vannak megmunkálva, a hornyok - Ra 1,25 µm-ig.
Feldolgozási folyamat
A gyártási folyamat során a dugattyút ledarálják, a rúd felszereléséhez szükséges lyukat fúrják és kihelyezik. Megkeményedés után az alkatrészt a kívánt pontossággal ledarálják és csiszolják. Az éles széleket le kell kerekíteni vagy le kell vágni - a hidraulikus berendezések elemein nem szabad horzsolni és sorjázni, mert azok összeszereléskor károsíthatják a tömítéseket.